Trong quy trình xử lý và in vải không dệt, để giảm quy trình in và nâng cao chất lượng in, đơn giản hóa quy trình in là một cách quan trọng để giảm chi phí sản xuất sản phẩm. Bài viết này giới thiệu chi tiết về quy trình in vải không dệt, hãy cùng tìm hiểu về quy trình in vải không dệt nhé.
Quá trình in vải không dệt có thể được sử dụng chủ yếu là nhuộm trực tuyến và nhuộm ngoại tuyến.
1, quy trình nhuộm trực tuyến không dệt: sợi lỏng mở chải thô rõ ràng nhuộm bọt spunlace (chất kết dính, lớp phủ và các chất phụ gia khác) làm khô cuộn dây. Trong số đó, nhuộm bọt có ưu điểm là tiết kiệm năng lượng, nhưng cũng có nhược điểm là nhuộm không đều.
2, quy trình nhuộm ngoại tuyến không dệt: nhúng và cuộn vải không dệt spunlace (chất kết dính, lớp phủ và các chất phụ gia khác) sấy khô sơ bộ sấy khô hoặc cuộn sấy con lăn.
Quá trình in vải không dệt trong trường hợp in, bột màu làm từ sơn, chất kết dính, phụ gia tương ứng và nước cần thêm chất làm đặc để tăng độ nhớt, và bột màu được in trên vải không dệt bằng máy in con lăn, và chất kết dính trong quá trình sấy khô kể từ khi qua -link cố định dán màu lên sản phẩm.
Lấy dây chuyền sản xuất vải không dệt làm ví dụ, quy trình in nội tuyến là sợi rời mở sợi bông chải thô rõ ràng cuộn dây in tẩm in tẩm. Trong số đó, quy trình ngâm tẩm có thể sử dụng phương pháp ngâm tẩm hoặc ngâm tẩm bọt, một số nhà máy không có quy trình này, chủ yếu theo yêu cầu của khách hàng về chất lượng sản phẩm và khu vực ứng dụng để quyết định.
Quy trình in chủ yếu áp dụng phương pháp in trục lăn. In lưới tròn không thích hợp cho in vải không dệt vì nó có xu hướng làm tắc các lỗ lưới. Một số sản phẩm không dệt trang trí sử dụng phương pháp in chuyển, nhưng phương pháp này có chi phí in cao và các yêu cầu nhất định đối với nguyên liệu thô bề mặt và sợi.
Quy trình in và nhuộm ngắn, hiệu quả và chi phí thấp, có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của các lĩnh vực ứng dụng có liên quan. Ngoài ra, phương pháp này đơn giản và dễ sử dụng, áp dụng cho tất cả các loại sợi, tiêu thụ ít năng lượng và tốt cho việc bảo vệ môi trường. Do đó, ngoại trừ một số sản phẩm đặc biệt, hầu hết các nhà máy sản xuất vải không dệt đều sử dụng phương pháp in và nhuộm phủ.
Chất lượng nguyên liệu thô của vải không dệt có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng của nó, do đó, chất lượng nguyên liệu cần được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình sản xuất và gia công vải không dệt để tránh sử dụng nguyên liệu kém chất lượng trong quá trình gia công.
Vải không dệt được làm từ các hạt polypropylene (pp), được nấu chảy, kéo thành sợi, tạo màng, ép nóng và quấn ở nhiệt độ cao. Ba loại sợi chính được sử dụng là polypropylene (62 phần trăm), polyester (24 phần trăm) và sợi viscose (8 phần trăm). Từ năm 1970 đến năm 1985, sợi viscose được sử dụng rộng rãi. Tuy nhiên, trong 5 năm qua, ứng dụng của sợi polypropylene và polyester bắt đầu chiếm ưu thế trong lĩnh vực vật liệu thấm hút hợp vệ sinh và hàng dệt y tế.
Có nhiều vật liệu cho sản phẩm không dệt, được phân biệt chủ yếu theo cách sử dụng của chúng. Ở đây tôi sẽ giải thích ngắn gọn rằng các vật liệu là polyester, aramid, acrylic, nylon, composite, ES, 6080, vinyl, spandex, v.v. Tất cả đều là sợi. Các vật liệu khác nhau và quy trình sản xuất của chúng khác nhau rất nhiều về giá bán.
Chất lượng của nguyên liệu thô có ảnh hưởng lớn đến chất lượng chế biến của nó, vì vậy điều quan trọng là phải chọn nguyên liệu đáng tin cậy khi chế biến. Nếu trong quá trình sử dụng một lượng lớn nguyên liệu kém chất lượng sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng và gây tổn thất lớn cho doanh nghiệp.
Tóm lại, quy trình in sản phẩm không dệt bao gồm nhiều công nghệ phức tạp. In ấn là một công đoạn rất quan trọng trong quá trình gia công bán thành phẩm thành thành phẩm. Một quy trình in đơn giản hóa cho sản phẩm không dệt không chỉ có thể cải thiện chất lượng in của sản phẩm không dệt mà còn cả độ bền kéo của sản phẩm không dệt.